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安徽禹膜科技有限公司主要从事mbr中空纤维膜及其应用产品的研发制造,是集分离膜制备,膜组件设计制作和加工于一体的膜及组件制造企业,欢迎新老客户来电咨询!
膜生物反应器(mbr)中膜分离单元-滤膜的选择基于三点:1.可有效的分离活性污泥;2.运行成本------;3.抗污染能力强。通过对---膜生物反应器技术的研究,目前---使用的膜生物反应器大部分滤膜孔径基本集中在0.05-0.4μm之间,基本介于超滤、微滤膜临界点附近。在如上孔径范围基本上实现了对活性污泥的有效截留,同时---其运行能耗------。再大或者再小的空间将不太适应于膜生物反应器技术。
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mbr曝气设备的规划关键
1、 曝气设备能够固定在池底(需求做膜组件承托架和膜组件滑入导轨),也能够跟膜组件做在一同,各有好坏,曝气管的方位要做---考虑,选用dn20穿孔管,每个膜片空隙对应一路穿孔管,穿孔巨细φ2.0mm,穿孔间隔100mm,相邻两路管穿孔方位交织交叉,孔口做单排笔直向上,有许多双排、斜向下的做法,个人认为不可取,沉降的污泥不会对孔口发生阻塞。
2、 曝气量的巨细进行大略预算,依据经历数字,依照汽水比24:1即可(惯例池深3.5m),风机排风压头选型比液位高0.01mpa;风机出口设置灰心阀,mbr膜一体化污水处理设备,灰心管口径全开能卸掉70%的空气量即可,灰心口上加装,这套设备用来操控生化槽中的do值以及维护风机。
3、 每个膜组件曝气都设置独自的调理阀,一同整个生化槽的充氧曝气要别的做独自的操控阀,用微孔充氧曝气设备,---能灵敏调整拌和空气量和充氧空气量。
4、 mbr池do操控为2.5~5之间,正常液位约为3ppm,在液位凹凸不一同,do也会有改变,不宜长时刻---5.0ppm。
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把mbr膜片组装在一起构成一个mbr膜组件,分外的留意的是,mbr膜片与膜片之间间隔要足够大,有用间隔要大于100mm (轴心距大于140mm),假如膜片自身膜丝密度大,那么有用间隔要恰当放宽,这样做的意图是坚持冲刷气流顺利抵达顶部膜丝,也能够大大削减膜丝之间的板结和截留物,削减mbr膜组件的清洗频率;
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